Phục hồi chi tiết Power nozzle – Piston Rod Kim phun máy thủy điện
1. Yêu cầu gia công
a. Mô tả
- Trục bị xước tại đoạn Ø80 và Ø115
- Trục có khả năng bị cong tại đoạn truc Ø80 và Ø115 (kiểm tra trước khi sửa chữa)
b. Nội dung sửa chữa
- Phục hồi toàn bộ các vùng bị xước tại đoạn trục Ø80 và Ø115 lại nguyên như cũ
- Kiểm tra độ cong vênh của trục
c. Yêu cầu
- Sử dụng vật liệu đồng nhất để phục hồi chi tiết. Vật liệu là X17 Cr Ni 16 2
- Sau khi phục hồi thì kích thước phải đạt như yêu cầu
- Các kích thước chiều dài trục không được thay đổi sau khi phục hồi
- Độ cong trục không được vượt quá 0.02/chiều dài trục
- Chỉ được phép hạ đường kính đoạn trục Ø80 và Ø115 không quá 0.02 so với kích thước cũ khi cần thiết
- Độ bóng đạt được v0.25 sau phục hồi
2. Quy trình gia công
a. Thiết kế đồ gá
- Thiết kế đồ gá mài và phun HVOF
b. Xử lý bề mặt - mài
- Đo kiểm tra kích thước
- Sử dụng đồ gá mài để mài toàn bộ vùng bị xước
c. Phun HVOF
- Đo kiểm kích thước
- Gá đặt trên máy phun HVOF sử dụng đồ gá
- Lựa chọn bột phun HVOF: DTS-H 75Cr (tham khảo 3.a)
- Phun đạt kích thước dương
d. Mài bề mặt
- Đo kiểm tra kích thước
- Sử dụng đồ gá mài để mài đạt kích thước Ø80 (-0.020/ -0.029) và Ø115 h9(-0.000/ -0.087)
e. Đo kiểm, đóng gói
- Đo kiểm tra chi tiết
- Đóng gói
3. Thông tin kiểm tra
a. Thông tin bột phun HVOF
Thermal spray powder DTS-H 75Cr
Diffusion Powder 75 Cr 25Ni
Thành phần kim loại
Cr |
Ni |
Mn |
C |
Si |
Fe |
60 - 100 |
15 - 40 |
- |
7 -
13 |
- |
- |
Hãng sản xuất
Diffusion Engineers Limited
Nhận xét